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        纸管烘干机节能改造及烘干注意事项

        文章来源:污泥烘干机  发布时间:2021-09-06 18:55:00  点击量:
        纸管在工业、农业、服务业等域应用广泛,传统的纸管烘干,大都采用电加热管、燃煤锅炉等等,耗电量非常大,成本居高不下,安全性能不高,而且污染也较严重。随着国家对环保的重视,燃煤、锅炉等方式烘干均被要求整改,使用节能环保的工业纸管烘干机,已经成为企业持续经营必须首要考虑的问题。本文,主要和大家分享纸管烘干机节能改造及烘干注意事项。

        纸管烘干机
         

        纸管材质:不同的纸管大小不一、厚度不一,甚至材质也存在差异,烘干工艺要根据纸管的轴径大小、厚度大小,胶水性能等因素进行参数的考量,还要考量纸管轴向和径向的变形量。工业纸管要求的强度通常较高,烘干宜以中高温进行分段烘干。

        温度控制:根据纸管的厚度进行温湿度的设置:前期温度设置以40-45℃为宜,中期温度逐步上升。以50-60℃为宜,再缓慢上升至70-75℃。后期再将温度设置到80-90℃,根据不同的纸管烘干过程以4-10小时范围内即烘干一个批次。

        湿度控制:纸管的含水量并不大,主要是纸管层粘结的胶水,但纸管烘干过程中注意排湿仍十分重要,根据纸管的厚度大小轴径等,要求烘干的硬度强度等等指标,使最终的纸管烘干完成的含水率控制在8%。

        循环风:电加热、燃煤锅炉、油燃烧机,这些传统的纸管烘干方式,温度较高且温度控制不精准,纸管会出现受热不均匀的情况,这样会导致纸管变形或分层脱胶,甚至纸管被烘糊等等情况。相较传统烘干方式,热泵纸管烘干机根据产能配备相应的风机数量,并且利用顶风吹,能形成360度无死角、均匀的热风循环系统。热泵纸管烘干机顶风吹与侧风吹效果是有差别的,应用选择时需注意。

        经测试,节能改造后的热泵纸管烘干机能耗仅为电加热能耗的30%,有效节约成本。

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